红星美凯龙绿色之旅第三站——生活家木皮厂

图为：全体参观人员在工厂前合影

　　近年来，随着全球实木资源的紧张和人们生态意识与审美观念的增强，木皮开始受到行业和消费者的青睐。实木复合地板无疑是在实木资源紧缺的形势下应运而生的产品，它既拥有了强化地板没有的实木“面子”，又解决了实木地板爱变形、难打理的难题，而让实木地板受到众多消费者喜爱的原因之一就是那自然、大气的木皮。“绿色环保•签动中国”参观实木复合地板的第三站就来到了木皮厂。

　　木皮优势胜在环保

　　随着柚木、重蚁木、纤皮玉蕊木、孪叶苏木和香脂木豆等高档原木产量递减，近年来木质地板原材料价格一路高扬，复合木地板、竹地板应运而生。

　　实木复合地板种类囊括每一实木地板的品种，一般以优质夹板为基材，以柚木、水曲柳、重蚁木、孪叶苏木等实木地板常用木种的木皮、木片；随着木质地板材料的日渐短缺，实木复合地板也已经成为消费市场主流产品。以目前的复合地板制造工艺，制造出来的实木复合地板感观上与实木地板并无差别，防潮、防弯曲、防开裂等性能甚至更胜一筹。当实木产品如实木地板、实木家具等因材料涨价而售价高扬时，广大消费者逐渐将目光转移到以木皮作为饰面的产品上来，花费较实木低得多的价格，享受与实木大体相同的效果，而且又符合现代人对环保的心理需求。因此木皮作饰面产品广受欢迎。

　　木皮生产精工细作

　　在木皮生产厂，记者看到每一步生产环节都有精工细作的痕迹。刚进厂的进口木料高大粗壮，直径达到五米的大块头随处可见，像这样的木料也许来自于东南亚、南美、非洲等全球各大知名林场，已经生长了上百年。这些木料首先需要放置在40℃左右的滚水中蒸煮，然后趁木料软化后再进行旋切加工。散发着热气的百年巨木在旋切机上不断翻滚，加工出木皮带。

　　接下来，旋切成型的木皮就被送进干燥机内进行烘干处理，时间、温度、湿度等环节必须拿捏准确，才能保证成型的木皮稳定。在裁切环节中，木皮可以依据生产需要加工成宽、窄、长、短等不同规格，表现出不同的美感，而这样灵活、多变的表现力则是独体实木地板所达不到的。据生产人员介绍，目前在欧美国家较为盛行的宽长板大气、美观，最长的单片地板规格为2米长，1.8米宽，目前国内也已经出现了宽长板的身影了。

　　零排放生产环保

　　作为木产品加工厂，环保可能是生产环节中的头等大事。“对得起这个地球”作为标语，处处悬挂在木皮厂内，而贯穿在生产环节中的环保举措，更是让人感觉到企业的责任意识和良苦用心。在木料蒸煮环节中需要大量用水，而蒸煮过后的污水中由于浸染了油渍，任意排放的话会产生很大的污染。厂家因此斥巨资引进了内循环水处理系统，使蒸煮用水得以循环利用，每100吨水中就有78吨可以重复利用。而加温设备的排烟过程也特别经过去硫、去尘处理，使排放的烟尘减轻危害。在这里，即使是燃烧废料的垃圾处理也绝不草率，过滤后的木碎将作为有机肥提供给林业部门。

　　工人房沐浴用太阳能热水器，加工废料可以用作燃料，对资源珍而重之，有信心争取由国家环保总局颁发的“十环”认证标志，生活家的环保理念和决心践行始终。当消费者选择某项产品的时候，也就是选择了该产品所蕴含的价值观，而尊重绿色、尊重地球，把环保深入到每一个生产层面的企业，不正是消费者所期待的吗？