中小企业难过关 建陶能源消耗限额即将出台

　　近日，国家建筑卫生陶瓷标准化委员会表示，《建筑卫生陶瓷产品单位能源消耗限额》即将出台，而且作为陶瓷行业的准入门槛，该标准被定义为强制性标准。“能耗标准”将对我国陶瓷业产生重大的影响。新标准将全面提高我国建筑卫生陶瓷行业的能耗要求。据预计，新标准实施后，将有20%左右的达不到标准的中小陶瓷企业被淘汰。　

　　20年来，我国建筑卫生陶瓷行业飞速发展，从上世纪90年代初开始，产量一直居于世界首位。特别是最近10年，随着大规模的工业化生产，我国建筑卫生陶瓷行业的发展速惊人，目前全行业年产能已经超过25亿平方米，我国已经成为世界上建筑卫生陶瓷生产和出口大国。然而，伴随着陶瓷行业的飞速发展，其耗能严重问题也日益突出。在陶瓷行业中，我国每百万美元能耗是世界平均水平的3.1倍，是OECD国家和地区的4.3倍，更是日本的9倍。

　　目前我国沿用的建筑卫生陶瓷能耗标准是1990年发布的名为《建筑卫生陶瓷能耗等级定额》的建材行业标准JC712-1990，其中建筑卫生陶瓷可比能耗等级定额分为4级，问题的关键就是这个4级“定额”已经明显落后过时了。

　　据了解，由于原标准分为最高的国家特级到合格级，范围很宽，对行业的能耗几乎没有约束管理作用，仅有评比定级的作用，加之原标准仅为建材行业标准，并非强制性标准，这使得众多新成立的中小型企业上马高能耗的陶瓷项目时，视原标准为无物。同时，也助长了这些企业对技术创新的惰性。在广东陶瓷某集群产区，600多家大小企业到去年为止，一直沿用着采用重油、水煤气等含硫量较高的能源作燃料，并且缺乏必要的烟气深化治理设施。致使陶瓷产业被当地居民认定为环境污染的“罪魁祸首”。

　　更值得关注的是，正是由于高耗能企业的浪费，目前作为原材料的瓷土资源已经在广东的潮州、梅州等地出现严重短缺。对于瓷土这种不可再生资源，有专家预计，在30年后，现在风光无限的广东陶瓷业将面临“断炊”之困。

　　作为国家标准，“能耗标准”是第一次将“能耗定额”改为“能耗限额”，其只设有一个级别，就是限额，对已有和新建企业则提出了一个比原“国家特级”要求更高的能耗限额。

　　“传统的建筑卫生陶瓷企业是天然原材料、燃料、水、电等消耗大户。要想在适应‘能耗标准’的压力下能够继续生存并得到发展，可行之路就是通过技术改造，节能降耗，这是从根本上解决问题的办法。”同样面对“能耗标准”，箭牌卫浴董事长谢岳荣给出了这样的答案。

　　而这些投入对于缺乏现代化管理，以“小、散、乱”著称的中小陶瓷企业，可谓是“天文数字”。更严峻的是，由于出口产品款式和工艺方面缺乏创新，企业之间相互抄袭、贴牌生产现象严重，品牌的宣传和推广力度远低于欧洲和日本，产品附加值低，行业竞争力弱，全国3000多家各种成分的中小企业在国际市场上打价格战成风，导致陶瓷产品出口遭反倾销调查，企业的“打一枪换一个地方”的现象层出不穷，出口环境被搞得“乌烟瘴气”。

　　因此，国家基于规范出口环境和限制耗能产品出口等因素，出口退税从13%下降至8%，并有再次降到5%的可能，加之近一年原材料和燃料价格近30%的涨幅，中小企业的生存可谓如履薄冰。

　　银联信分析：

　　一、《建筑卫生陶瓷产品单位能源消耗限额》产生背景

　　在我国建筑陶瓷业高速发展的过程中，高能耗、低产出的问题十分突出，众多不符合要求的小企业上马陶瓷项目，消耗大量能源，生产的产品却多为劣质产品，没有竞争力，严重扰乱正常的市场秩序。

　　1、高能耗、污染问题制约行业的可持续发展

　　建筑陶瓷属于资源型、高耗能和高污染行业，每生产1吨建筑陶瓷，平均约消耗600度电或者2.5吨标煤，原料和燃料成本约占陶瓷制品的30%—50%，此外，还对水和空气造成严重污染。由于我国节能减排形势严峻，因此，建筑陶瓷业作为耗能大户，已经成为我国宏观调控的重点行业。

　　2、产品档次较低，行业竞争力弱

　　我国建筑卫生陶瓷行业有着接近3000家各种成分的小企业，普遍存在着企业规模小、设备陈旧、产品单一、质量档次低等问题。出口产品多以中低档为主，在款式和工艺方面缺乏创新，企业之间相互抄袭、贴牌生产现象严重，品牌的宣传和推广力度远低于欧洲和日本，产品附加值低，行业竞争力弱。

　　3、出口环境不容乐观

　　2001年，我国抛光砖首次遭遇印度反倾销调查。之后，墨西哥、菲律宾、埃及、韩国、土耳其等相继发生反倾销调查或特保调查，并最终被征收(临时)高额关税。2006年3月，巴基斯坦开始对来自我国的瓷砖展开反倾销调查，12月做出初裁。其结果为，8家被抽查企业的产品分别被裁定征收0%至21.02%的临时反倾销税，而未应诉企业一律征收21.02%的高额反倾销税。反倾销案件的频繁发生，给我国建筑陶瓷出口带来很大的损失，同时也丧失部分很有竞争力的市场。

　　二、信贷风险与安全提示

　　1、中小企业将纷纷倒闭

　　目前，我国的建筑陶瓷供过于求，市场竞争异常激烈，加之近年来原油、五金零配件、氧化钴等原材料价格大幅上涨，再加上建筑陶瓷新能耗标准的出台，整个陶瓷行业的竞争进一步加剧，一大批中小企业已经因耐不住“严寒”而倒闭。

　　2、“技术流”企业将会大发展

　　在技术和品牌上加以侧重的企业，将会在今后的发展中得到更多的机会。其中包括银行的青睐、政策的优惠和消费者的信赖。

　　近年来，我国建筑陶瓷企业在消化、吸收国外先进技术的基础上，开始自主创新，研发建筑卫生陶瓷技术装备。现在，部分企业已经掌握现代陶瓷墙地砖自动液压压砖机的设计和制造技术，具备设计、制造各种结构型号和各种吨位压砖机的能力和经验，拥有自主知识产权及生产技术，并初步建成现代化的陶瓷装备研发和生产体系，建筑陶瓷、卫生洁具生产技术进入世界先进行列。拥有技术优势和创新实力的企业，将具备极强的发展潜力。

　　3、关注品牌建设企业将获大发展

　　目前，我国有3000多家建筑卫生陶瓷企业，其中不乏规模大、生产集中度高、产业链完善、综合服务配套能力强的企业。许多企业的技术装备水平、产品质量和档次有了很大提高。但是从2003年以来，在中国名牌战略推进委员会的“中国名牌产品”榜单上，只有10个建陶品牌获得“中国名牌”产品称号。大部分企业还没有意识到品牌建设的重要性，品牌的推广力度不够。因此，未来注重品牌建设的企业将在竞争中脱颖而出，占据有利地位。

　　4、符合国家节能标准的企业有进一步发展空间

　　注重技术改造，能够有效地促进节能降耗工作。符合国家有关建陶企业产品单位综合能耗、单位电耗限额标准，以及通过国家有关部门的环境评估、能耗评估的建筑卫生陶瓷企业，有进一步的发展空间。