2008年8月31日-9月1日， 第六届陇星散热器华北区经销商会议在北京九华山庄隆重召开，此次会议紧扣国内宏观经济形势及散热器行业发展现状等话题，就陇星如何应对国内通货膨胀、银根紧缩等不利经济因素的挑战，如何抓住奥运后的市场机遇，与经销商携手共赢，同创未来进行了深入的沟通。会上中国五金建筑结构协会散热器委员会副主任、陇星集团总裁吴继祖先生发表了“用心沟通，同创未来”主题演讲。　

　　首先会议的主持人陇星散热器北京分公司经理张文丽女士代表公司对大家的到来表示最热烈的欢迎，并宣布会议正式开始。本次会议是由陇星北京分公司组织召开，到会的嘉宾分别是陇星集团总裁吴继祖、圣火采暖副总经理崔宝民、以及来自山东济南、泰安、曲阜，河北石家庄、廊坊、唐山以及北京等地区的经销商代表。

　　张经理感谢大家能在百忙之中抽出时间来参加这次会议，她说：“今天的会议非比寻常，在世界瞩目的北京奥运会华彩闭幕，残奥会即将召开之时，陇星迎来了自己的10年华诞。让参会嘉宾借奥运盛会的喜悦，共同庆祝陇星的十岁生日，共商2008下半年的发展，相信这将是令人激动、令人振奋的时刻。”

　　接下来主持人让大家用热烈的掌声欢迎集团总裁吴继祖先生给大家作精彩的报告。吴总首先对各位嘉宾、各位新老朋友的到会来表示欢迎，吴总说：“今天我的报告主要有三个方面的内容：一、分析目前散热器行业面临的宏观经济形势及对散热器行业对陇星的影响；二、以提问回答的形式，解答几个目前大家经销陇星最关心的问题；三、以图片展示的形式，把陇星最新的发展及未来的规划告诉大家。”并点出他这次演讲的主题是“用心沟通，同创未来”。他说：“从国内宏观经济形势来看，受全球经济衰退的影响，08年上半年中国经济开始出现明显通胀，CPI不断上涨，国家实行从严从紧的货币政策，银根紧缩，导致大部分行业面临资金困难，尤其是劳动密集型、原材料主导型和房地产行业；取消出口退税，人民币升值，影响散热器的出口，加剧了行业竞争。中国经济产业链的‘感冒’，引起‘小圆环’上的相关行业及各个企业‘发烧’。”

　　“从散热器行业的发展形势来看，生产企业数量继续增加，但增加的基本是小企业，说明行业还有市场机会。从工程市场看，目前行业的大企业普遍没有利润空间，10个左右的大企业每次在国内大的工程投标中都能碰见，在面临宏观经济压力下，迎来了散热器行业的洗牌和整合。而零售市场散热器品牌越来越多，发展速度非常快，产品经销已经达到区县一级，各品牌产品表面质量都做的不错，价格也并不低。对于散热器行业我们可以作如下总结：散热器是劳动密集型产业，原材料占的比重很大，技术含量占的小，进入门槛相对较低，无序竞争严重。大企业、小企业投入产出比例失衡，原材料上升价格影响就大，货币收紧货款回笼差。行业没有强势龙头企业，无法控制无序竞争局面。且行业目前没有上市公司，无法完成行业整合。”

　　“从陇星今年的发展形势来看，生产开门红比以往任何时候来的都早，市场启动比以往任何一年都快，3、4月份工程订单比以往任何一年都多，08年一季度生产比以往任何一年都忙，但原材料涨价是近十年最快的，企业面临的各方面压力是近十年最大的。一方面原材料全面涨价，导致产品成本大幅上升，另一方面由于大量的工程订单生产周期都比较短，超出了企业的生产负荷，影响零售和出口订单的生产。”

　　“这些都对企业的经营管理提出了新的挑战，陇星必须分析问题，理清思路，制定出调整的方向和措施，积极抓好零售市场，要想尽一切办法，动员一切可以动员的力量，扩大零售销售量，制订一套符合零售市场的销售政策和激励政策。”

　　接着吴总以提问、回答的形式，解答几个目前大家经销陇星所最关心的问题：1、产品表面质量；2、供货周期；3、产品配件及售后服务。吴总通过对公司在以上三个方面所做的改进，及目前已经取得的成果的解答，极大鼓舞了现场每一位经销商的信心。

　　最后吴总以图片展示的形式，把陇星工厂最新的发展及集团未来的规划告诉大家。

　　•原材料进厂检验

　　为保证产品品质，陇星从原材料进厂就开始进行严格的检验控制。钢制产品采用上海宝钢生产的加厚优质冷轧低碳钢板作为散热管和片头的原材料(厚度2.0mm、含碳量不大于0.25%)，散热性能好，可塑性、耐压性强。

　　铜铝复合产品分水道及散热管采用99.9%原生紫铜管作为原材料，导热性能好，主动防腐，节能环保；散热翼采用L6360专用铝型材，散热性能优异。

　　•领先焊接设备、工艺

　　引进意大利、德国先进的焊接设备，采用世界领先的数控自动焊接技术及全自动氩弧焊接技术，焊接强度高，焊缝平滑、均匀，有利于内防腐及表面处理。公司通过研发、改进铜铝复合自动焊接设备、工艺，调整焊接温差，在不添加任何助剂的情况下，焊接部位瞬间产生高温熔化，从而达到融为一体的焊接效果。

　　•独特的表面抛丸

　　表面抛丸采用军工技术，自主设计了专业的散热器全自动抛丸生产线，通过高速弹丸喷射处理，使散热器表面在获得良好附着性能的同时达到超硬化效果。

　　•严格的磷化处理

　　采用汽车磷化处理工艺，关键工序全部实现自动监测，通过13道磷化处理工序，使散热器基体表面形成致密的磷化膜，确保内防腐处理和表面喷塑达到最佳效果。